Pašlaik visbiežāk materiāli bremžu cilindru un sajūga cilindri tirgū ir dzelzs un alumīnijs, un ir arī plastmasas. Tomēr plastmasas izstrādājumi ir viegli nodiluši un ar īsu kalpošanas laiku.
Virsmas apstrādes metodes, ko izmanto dažādu materiālu produktiem, ir atšķirīgas. Dzelzs izstrādājumiem mūsu galvenā virsmas apstrādes metode ir elektroforēze. Alumīnija izstrādājumiem mēs varam veikt virsmas termisko apstrādi atbilstoši klientu vajadzībām, piemēram, smilšu spridzināšanas, sākotnējā oksidācijas, cietā oksidācijas un Dacromet.
Visu produktu virsmas apstrāde faktiski palielina iekšējo un ārējo cietību, tādējādi pagarinot produktu kalpošanas laiku. Tomēr katrai termiskās apstrādes metodei ir savas priekšrocības, un cena, protams, ir atšķirīga. Klienti var izvēlēties atbilstoši savām vajadzībām. Tālāk ir mūsu vispārējs ievads produktiem pēc dažādu termisko apstrādi, cerot, lai palīdzētu jums saprast šo termisko apstrādi un atšķirt tos.
Galvenās priekšrocības, ko sniedzElektroforēze: Tas var novērst dzelzs rūsas, krāsas izmaiņas un koroziju.
Galvenās priekšrocības, ko sniedzSmilšu spridzināšanas: Tas var uzlabot noguruma izturību produkta, paplašināt izturību pārklājuma plēves, un arī veicina izlīdzināšanas un apdares pārklājumu.
Galvenā priekšrocība, koSākotnējā oksidācija: Produkta virsma pēc sākotnējās oksidācijas ir ļoti tuva OEM virsmai.
Galvenās priekšrocības, ko sniedzHard oksidācija: Tas var palielināt virsmas cietību produkta. Tā ir augsta nodilumizturība, spēcīga saķere, laba izolācija, un netoksisks. (Oksidācijas laiks nosaka, vai produkta virsmas krāsa ir tumša vai gaiša. Jo ilgāks oksidācijas laiks, jo tumšāka ir virsmas krāsa.)
Galvenās priekšrocības, ko sniedzDacromet Dacromet: Tā ir spēcīga izturība pret koroziju, augsta siltuma izturība, labas recoating veiktspēju, un virsma izskatās gludāka.
